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PCB板測(cè)試架的制造技術(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)

發(fā)布日期:2020年09月14日 瀏覽次數(shù):

  1.PCB測(cè)試架/治具在設(shè)計(jì)上以簡(jiǎn)單、好用和安全為原則,體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上也體現(xiàn)在工件上。所以,知道怎么做了,從畫(huà)圖到組裝到調(diào)試成功,幾乎不用費(fèi)多大勁。然而,治具服務(wù)的對(duì)象,往往有些是不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化而手工作業(yè)困難的棘手產(chǎn)品,這時(shí),會(huì)經(jīng)常頭大,如果有問(wèn)題不是機(jī)械本身問(wèn)題,但如缺乏異常分析和甄別解決問(wèn)題的能力,就會(huì)被混淆欺騙,就會(huì)被搞到寢食不安,每天頭發(fā)像刺猬:)?大多數(shù)工廠(尤其大陸)生產(chǎn)基本工序大都仍是人在主導(dǎo),治具發(fā)揮的是輔助性作用。由于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,有時(shí)要實(shí)現(xiàn)某個(gè)“復(fù)雜”功能或解決某些疑難問(wèn)題,確實(shí)很傷腦筋,而主管或別部門(mén)的人才不管這些,他們通常會(huì)說(shuō),某某,產(chǎn)線XX產(chǎn)品不良多,你弄個(gè)治具或把已有治具改善下。

  簡(jiǎn)單解決簡(jiǎn)單,當(dāng)然沒(méi)問(wèn)題了,遇到麻煩的,可能就要考驗(yàn)下分析和解決問(wèn)題的能力了,而一旦你找到原因和對(duì)策,設(shè)計(jì)個(gè)夾治具要不了兩三天,因?yàn)楹?jiǎn)單。有時(shí),產(chǎn)線會(huì)拿一大堆不良品來(lái)找你算帳,如果你不能找出“反證據(jù)”,那么你要么可能稀里糊涂做了替罪羊,要么可能費(fèi)老大一番工夫才找到原因,然后吐血30兩。??

  2.通常設(shè)計(jì)夾治具,考慮最多的,往往不是機(jī)械本身,而是產(chǎn)品或制程方面,無(wú)論怎么做,每套治具的成本差別不大(專(zhuān)案費(fèi)用也限死了),就算多花個(gè)三五萬(wàn),企業(yè)也能接受;如具備豐富的產(chǎn)品和制程經(jīng)驗(yàn),往往能洞悉先機(jī),在未生產(chǎn)時(shí)就對(duì)產(chǎn)品可能問(wèn)題提出改進(jìn),同時(shí)擬出一套合理高效的生產(chǎn)方案,然后再細(xì)化到各工站夾治具制作,也就長(zhǎng)遠(yuǎn)性地保障成本控制和效率提升,這部分是企業(yè)最在乎的。

PCB板測(cè)試架,電路板測(cè)試技術(shù),線路板測(cè)試技術(shù)

  同工站的治具,會(huì)有很多方案,有時(shí)需要綜合考慮產(chǎn)品特性、產(chǎn)能要求、成本控制等因素才能定稿,這個(gè)過(guò)程其實(shí)更多是一種機(jī)械以外的分析能力,而不單純是所謂的設(shè)計(jì)能力。換言之,優(yōu)秀夾治具設(shè)計(jì)者同時(shí)應(yīng)該是產(chǎn)品、制程和設(shè)計(jì)全通,否則水平會(huì)低一個(gè)檔次,哪怕圖畫(huà)得再漂亮,治局具做得再巧妙。

  事實(shí)上,不懂產(chǎn)品不了解制程的設(shè)計(jì)師,我相信也搗不出象樣的治具,甚至可以說(shuō)只會(huì)制造麻煩。?當(dāng)然啦,強(qiáng)調(diào)機(jī)械以外的問(wèn)題分析和解決能力,并非忽視淡化機(jī)械本身的功用。相反,機(jī)械設(shè)計(jì)師必須以設(shè)計(jì)能力和水平為最基本和最重要的“拳頭”來(lái)武裝自己,而且要注意不斷增進(jìn)從各個(gè)方面提高自己的,否則很容易就落伍了,至少很多案子會(huì)由于困難或毫無(wú)頭緒而經(jīng)常找借口:老板,這個(gè)東西,難以做到!而事實(shí)上,同樣的問(wèn)題,也許別的廠家或者別人正在克服或已解決。

  ?我一直認(rèn)為,設(shè)計(jì)師擬定一套設(shè)計(jì)方案需要考量的東西很多,很大一部分就在機(jī)械之外。機(jī)械技術(shù)發(fā)展到今天,已經(jīng)算是很爛熟了,為什么還會(huì)遇到各種棘手問(wèn)題,為什么還會(huì)有些技術(shù)難題難以逾越,很大程度上,與這些發(fā)展更快幾乎日新月異的機(jī)械以外的因素有關(guān)。比如,摩托羅拉對(duì)手機(jī)連接器端子共面要求,從以往的0.15mm到0.1mm直到目前的0.08mm,可謂難度不斷提升,但機(jī)械技術(shù)呢,更別說(shuō)作為個(gè)體的設(shè)計(jì)能力。

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