PCB線路板沖孔有毛刺的原因以及解決措施

　　大家好，您知道PCB沖板?今天錦宏電路來(lái)具體為大家分析下，希望對(duì)大家有所幫助。

　　產(chǎn)生原因：

　　1、凹、凸模間隙過小，造成在凸模和凹模兩側(cè)產(chǎn)生裂紋而不重合，斷面兩端發(fā)生兩次擠壓剪切。

　　2、凹、凸模間隙過大，當(dāng)凸模下降時(shí)，裂紋發(fā)生晚，像撕裂那樣完成剪切，造成裂紋不重合。

　　3、刃口磨損或出現(xiàn)圓角與倒角，刃口未起到楔子的分割作用，整個(gè)斷面產(chǎn)生不規(guī)則的撕裂。

　　解決方法：

　　1、合理選擇凹、凸模的沖裁間隙。這樣的沖裁剪切介于擠壓和拉伸之間，當(dāng)凸模切入材料時(shí)，刃口部形成楔子，使板材產(chǎn)生近于直線形的重合裂紋。

　　2、及時(shí)對(duì)凹、凸模刃口所產(chǎn)生的圓角或倒角進(jìn)行整修。

　　3、確保凹、凸模的垂直同心度，使配合間隙均勻。

　　4、確保模具安裝垂直平穩(wěn)